我们都知道，很多合金电阻，应用于采样，这就使得合金电阻器需要较高的工业要求，今天我们一起来看看，合金电阻器的工业都有哪些基本的要求吧！ 

　　在产品的研发过程中，对合金采样电阻的要求如下：1。高精度，2。温度系数低，热稳定性好，3。高温下电阻稳定，高温漂移时电阻变化小。只有满足这些基本要求，合金采用电阻器才能够发挥其优良的性能，从而让电子产品发货优良的产品性能。

　　合金电阻器对于电阻值的选择：

　　采样电阻一般为电阻值较小的电阻。目前，最低电阻值在0.05毫欧至500毫欧之间，功率也可在0.5W至250W之间选择。

　　然而，在实际使用过程中，考虑到电阻实际携带的功率，往往选择电阻值相对较小，以增加电阻的携带功率。当电阻值过低时，采集到的电压信号会比较小，采集误会会会比较大。此时，通常需要选择较大的电阻值作为采样电阻，但电阻值较大的采样电阻往往功率不足，这将导致电阻温升过高。如果电阻的温度漂移过大，电阻值变化会更快，采样电阻获得的信号误差会更大。为了避免这种情况，为了在电阻较高时增加功率，将并联选择一些小功率电阻器以在电阻较高时增加功率。

　　在制造过程中，以往的生产技术在精度、温度系数、功率和大功率承载能力方面处于弱势。许多厂家使用电镀电极，给各种电阻技术指标留下隐患。主要原因是焊接技术限制了生产过程。

　　随着焊接技术的发展，电子束焊接很容易解决生产过程中的精度控制、温度系数控制和采样电阻的大功率承载能力等问题。

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