埋弧焊是一种常见的焊接方法，它利用电弧来加热和熔化被连接的金属，然后通过熔融金属的凝固来实现焊接。埋弧焊不仅适用于各种金属，包括钢材、铝材等，还适用于各种焊接位置，如横焊、竖焊、上焊等。

埋弧焊通过两个电极将电流引入焊接区域。正电极通常是焊枪的中心铜芯，而负电极则是焊枪外壳。在焊接过程中，焊枪与工件之间形成电弧，产生高温将金属加热至熔点。此时，焊丝从焊枪中连续加入并被熔融形成熔池，最终冷却凝固，形成焊缝。

埋弧焊的电流和电压是进行焊接的重要参数，它们直接影响焊接质量和效率。对于埋弧焊来说，选择合适的电流和电压可以提高焊接速度、减少热变形、改善焊缝质量和稳定性。

调整埋弧焊的电流和电压可以通过相应的焊接参数设置进行。在调整电流时，需要考虑焊接材料的种类、厚度和焊接位置。较薄的材料一般需要较低的电流，而较厚的材料则需要较高的电流。此外，电流还会影响焊接速度和熔深。增大电流可以提高焊接速度，但同时也会加大热输入造成较大的熔深和热影响区域。

调整电压的主要目的是保持合适的弧长。过大的电压会导致电弧过长，焊丝无法充分熔化，从而产生不良的焊缝。而过小的电压则会导致电弧不稳定，焊接困难。因此，调整电压需要根据焊接材料的种类和规格进行适当的变动。

在实际操作中，焊工可以根据经验和焊接规范进行电流和电压的调整，以达到最佳的焊接效果。此外，还可以通过观察焊接过程中的熔池形态、气体喷溅等现象来判断调整的准确性。在不同的焊接情况下，埋弧焊的电流和电压可能会有所不同，需要仔细调整和掌握。

总之，埋弧焊作为一种常用的焊接方法，其电流和电压的调整对焊接效果至关重要。通过合理的调整和掌握，可以实现高效、稳定和质量优良的焊接。因此，焊工需要深入学习和理解埋弧焊的原理和技术，不断提升自己的技能和经验。