一、整流桥的基本结构与工作原理

1. 基本结构

整流桥一般由四个二极管构成（如图1），常见封装有：

• DIP插针型（如：KBP、KBL系列）

• SMD贴片型（如：MB6S、MB10F）

• 大功率金属底板型（如：GBJ、GBPC系列）

2. 工作原理简述

• 在正半周：电流经D1 → 负载 → D2，形成正向电流

• 在负半周：电流经D3 → 负载 → D4，同样形成正向电流

这样，两个半周期都输出同方向的电压，完成全波整流。

二、整流桥的常见故障类型

1. 短路故障

最常见，通常由于瞬间电流冲击或温度过高引起，表现为整流桥两端导通电阻极低。

现象：

• 熔断器熔断

• 电源直接不起作用或烧毁

• 整流桥发烫甚至炸裂

2. 开路故障

单个或多个二极管开路导致整流不完全，输出电压波动大。

现象：

• 电源输出电压不足

• 设备间歇性工作

• 纹波增大，电容发热

3. 反向漏电

二极管因老化或击穿，在反向电压下产生漏电流，造成输出电压不稳定。

现象：

• 直流输出有较大杂波

• 整流桥温升异常但未完全短路

• 电源模块EMI超标

4. 虚焊或接触不良

引脚氧化、焊点脱落导致接触不良，常发生在插针型整流桥。

现象：

• 电源时好时坏

• 整流桥表面完好但焊点松动

三、整流桥检测方法：图解实操步骤

以下以数字万用表为主要检测工具，演示标准封装整流桥（如MB10F）的检测流程。

⚠️ 操作前请确保断电并释放电容残压，避免触电风险。

【图1】整流桥典型引脚排列图（以MB10F为例）

markdown复制编辑 AC~   ┌────┐  ~AC ──────┤    ├──────        │    │   + ───┤    ├─── -

步骤一：检测二极管正反向特性

• 将万用表拨至“二极管档”（通常带有 ▶| 图标）

• 将红笔接在某一AC端，黑笔接在“+”极

• 正常读数约为0.5~0.7V（硅二极管压降）

• 反接（红笔接+，黑笔接AC），应无读数或“OL”（表示反向截止）

检查路径（以全桥为例）：

1. AC → + 极

2. AC → - 极

3. 
   

• 极 → AC

4. 
   

• 极 → AC

逐一测量，判断是否存在开路或短路。

步骤二：检测输出端短路与断路

• 将红笔接“+”极，黑笔接“-”极

• 若显示 0 或几欧姆，可能内部短路

• 若显示“OL”或超高电阻，可能为开路或接触不良

步骤三：检查对地漏电（绝缘测试）

• 将万用表调至兆欧档（若有）

• 测量“+”或“-”极对金属外壳或接地端的电阻，应为无穷大

若电阻很小，说明存在反向漏电问题，建议更换。

步骤四：整流桥在线动态检测（带电检测需专业人员）

• 测量整流桥输入端AC与输出端DC电压

• 输入应为交流220V

• 输出应为约310V直流（220V × √2）

若无输出或输出异常，则整流桥可能已损坏或输出滤波异常。

四、实用小技巧与维修建议

1. 更换时的参数匹配

更换整流桥时，应注意以下关键参数：

• 整流电流（IF） ≥ 原型号要求

• 反向耐压（VRRM） ≥ 系统峰值电压

• 封装尺寸与引脚排布一致

优先选择品牌型号如：Vishay、ON Semi、强茂（PanJit）、捷捷微电等。

2. 多个整流桥批量检测技巧

可自制整流桥测试夹具，利用万用表批量检测是否存在压降异常，适用于生产线筛选。

3. 整流桥寿命延长建议

• 加装散热片或导热硅脂，提高热稳定性

• 增加浪涌抑制器（NTC热敏电阻），缓启动降低电流冲击

• 使用过压保护电路如压敏电阻（MOV）提升抗雷击能力

五、结语：科学检测整流桥，保障系统稳定运行

整流桥虽是一个普通器件，却在电源模块中发挥着关键作用。了解其常见故障表现与科学的检测方法，有助于工程师和维修人员快速定位问题、及时更换器件，避免更大范围的电路损坏。

通过本文提供的图解步骤与实操技巧，结合对故障现象的精准判断，可以显著提高维修效率与产品可靠性。